成功案例
工程技术服务改进电气和电子设备的装配工艺：4个案例
Bossard柏中致力于用成熟的紧固件和装配技术革新各行各业的装配工艺，包括动力工具、电子设备、打印机和配电板等。我们专注于优化流程，结合先进的自动化系统，改进质量控制，并提供定制化解决方案，帮助客户改善产品质量，增加盈利能力。通过缩短周期时间、减少人工劳动、使用计算机视觉系统和精密测量工具实施严格的质量检查，提高生产效率。
挑战：复杂的流程
这款动力工具在南京工厂的生产过程中面临一些挑战，总结如下：
- 管理多种类型的产品
- 生产中的存在复杂的装配过程
- 零部件在整机返工时存在失效风险
解决方案：工程服务和优质紧固件
通过日常拜访和工程交流，柏中通过技术研讨会为客户的工程师培训紧固和装配知识，重点关注如何通过自攻螺钉来提高装配效率并降低风险。我们对ecosyn®-plast特殊螺纹自攻螺钉的性能进行技术说明，解决了产品故障问题。
客户收益
柏中的工程技术服务显著提高了客户满意度。具有特殊螺纹的ecosyn®-plast自攻螺钉专为塑料部件设计，使返工率降低了20%。此外，由于Bossard柏中的先进解决方案，客户每年在装配过程中实现25%的成本节省。
2. 拆解分析提升电气和电子设备制造效率
第二位客户是一家著名的中国电气和电子设备制造商，专业生产高压设备、低压设备、变压器、配电柜、PLC、变频器和自动化设备等多种产品。
该客户寻求通过柏中的专业拆解服务，提升生产效率并优化紧固件应用。
挑战：低效
客户在低生产效率的组装过程中面临以下一些挑战：
- 名牌固定不够高效
- 在不锈钢紧固件上使用抗咬合润滑脂导致低效率
- 螺钉上使用螺纹防松胶导致效率降低
解决方案：针对性改进
为应对这些挑战，我们采取以下措施：
- 考虑使用快速铆钉代替半螺纹螺钉以实现更快的安装速度；
- 用Loctite-LB 8150更换为Everlube 620C作为预润滑替代品，
- 并将方便可靠的预涂胶片作为Loctite-243密封替代品。
客户收益
通过装配技术服务，帮助客户解决不锈钢紧固件的咬合问题，增强客户的青睐度。此外，螺纹防松胶的均匀应用使得防松效果更好，生产效率提高30%，成本降低51%，年节约4,945个工时，相当于节约2.4个工作岗位。
3. 工程技术支持提升打印机装配品质
第三位客户是全球领先的安全标识和合规解决方案提供商，其产品包括便携式、台式和工业打印机、多功能条形码扫描仪。在马来西亚，这家客户的主要关注点是为标签和打印机等核心产品提供更好的支持。
为尽快将产品投入市场并降低生命周期成本，选择合适且高效的紧固件解决方案至关重要。通过仔细考虑成本和安全等因素，柏中可以充分地向客户展示装配技术服务带来的价值。
挑战
为保证零部件的性价比，使用英制尺寸的螺钉可能不是最具成本效益的方法，因此，柏中建议在未来的生产过程中逐步过渡到公制尺寸。这个过渡将使每个站点能够实现无缝切换，减少因部分更换导致无法保障连接安全性和完整性的风险。
解决方案：支持和替代紧固件
- 在未来的装配过程中从英制尺寸切换到公制尺寸螺钉，以提高成本效益。
- 推荐使用ecosyn®-fix作为传统螺钉与垫圈的替代品。
- 提出使用铆钉安装风扇，替代传统的螺钉和螺帽。
客户收益
优化紧固件解决方案，用22个公制尺寸螺钉替换30个英制尺寸螺钉，使每年的装配时间节约21％，提高整体效率。
4. 拆解分析让电气制造更精益
该成功案例的客户是一家韩国电气制造商，专业生产高压设备、低压设备、变压器、配电柜、PLC、变频器和自动化设备。作为韩国断路器市场份额最高的制造商之一，该公司取得了卓越的销售业绩，并展示出他们在该行业的领导者地位。
通过与柏中的工程团队合作，客户充分了解我们的装配技术服务，及如何提高生产效率并实现成本节约。在这次合作中，柏中的专业拆解分析服务帮助客户确定当前断路器模型中哪些设计具有优化工空间。
挑战：识别优化潜力
柏中基于TCO报告提出了三个解决方案，包括全新防松紧固解决方案避免Loctite胶的使用，优化机加工零件，为BOSS柱的尺寸设计提供指导。通过我们的专业产品设计服务，客户显著提高最终产品的质量，该服务为客户提供对材料、组装条件和原型设计有价值的优化建议，帮助客户改进产品质量。
解决方案：技术培训和紧固件改进
通过频繁的拜访和工程交流，柏中获得了客户的信任，并举办了技术研讨会，为客户的工程师们培训紧固和装配知识。为了提高设计效率并降低风险，我们推荐采用ecosyn®-plast自攻螺钉并明确该产品的优越性，有效解决了产品问题。
客户收益
全新的紧固方案不仅满足防松要求，还消除Loctite防松胶的使用，帮助客户减少高达35%的TCO总拥有成本。
